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6月18日，采用硫酸法工艺技术的石家庄炼化20万吨/年硫酸烷基化装置引入烯烃引发反应，成功产出合格异辛烷产品。
这标志该装置全流程打通，成功实现工业化应用，为国VI 汽油生产提供重要技术支撑，助力企业汽油产品质量提升，实现清洁生产。
该项目为中国石化首套20万吨/年硫酸烷基化工程，主要包括烷基化装置及系统配套等4个单项工程。此套装置是由石科院、石炼、洛阳工程共同开发，具有中国石化知识产权，该技术主要解决系统内炼化企业高辛烷值组分短缺的突出问题，满足市场和生产符合国家更高环保要求的清洁燃料，是中国石化2017年技术攻关“十条龙”项目和重点建设项目，也是中试后第一套工业化装置，具有很强的示范作用。
硫酸烷基化装置开车成功意义非凡，是国内首套中石化自有技术的硫酸烷基化装置，是中国石化质量升级之路的里程碑，它的开车成功为国VI汽油生产提供重要的技术支撑，具有历史意义！
该装置核心设备中有2台大功率的酸循环泵和2台大功率的烃循环泵，其流量和压力控制采用南京艾凌节能公司的完全自主知识产权的套筒式永磁调速技术实现。套筒式永磁调速技术为硫酸烷基化装置生产出合格的异辛烷产品，做出了相应的贡献。
